Cales son os criterios para identificar botellas de viño de vidro cualificadas? O fabricante de botellas de viño de vidro Easypack informaralle sobre os principais factores que afectan á calidade das botellas de viño de vidro: primeiro se identifica a calidade interna dunha botella de viño de vidro, por suposto, son necesarias as probas de refacho en frío e as probas de esforzo internas. Agarde por unha serie de probas. Cando obtemos unha botella de viño de vidro lisa e brillante, sen diferenzas de cor, sen fíos podres nin abertura para fritir, e o fondo da botella ten un grosor uniforme e non hai defectos evidentes, pódese contar como un vaso cualificado botella de viño. Mirando a botella de viño de vidro coa luz brillante, hai pequenas burbullas densas no corpo da botella. A consecuencia directa desta situación é que o estrés interno da botella de viño de vidro non é suficiente, debido principalmente á insuficiente temperatura da piscina de fusión e á insuficiente fusión do material líquido de vidro. Si, é un grave problema de calidade. En segundo lugar: se a superficie do molde se oxida despois dun longo período de uso inutilizado ou continuo fai que algunhas impurezas se adhiran á superficie do molde, a botella de viño de vidro resultante será lixeiramente desigual. Aínda que en esencia non afecta á calidade, afecta gravemente ao aspecto.
As botellas e latas de vidro úsanse moito e as botellas e latas de vidro deben ter un determinado rendemento e cumprir certos estándares de calidade. A continuación móstrase unha breve introdución aos fabricantes de aplicacións, coa esperanza de axudar á maioría dos fabricantes que compran:
①Calidade do vidro: puro e uniforme, sen defectos como area, raias e burbullas. O vidro incoloro ten alta transparencia; a cor do vidro de cores é uniforme e estable e pode absorber enerxía luminosa de certa lonxitude de onda.
②Propiedades físicas e químicas: ten certa estabilidade química e non interactúa co contido. Ten un certo grao de resistencia ao choque e resistencia mecánica. Pode soportar procesos de calefacción e refrixeración como o lavado e a esterilización, así como resistir ao recheo, almacenamento e transporte. Pode permanecer intacto ao atoparse con tensión, vibracións e impactos internos e externos xerais.
③Calidade de formación: mantén unha certa capacidade, peso e forma, espesor de parede uniforme, boca lisa e plana para garantir un recheo cómodo e un bo selado. Non hai defectos como a distorsión, a superficie desigual, o desnivel e as gretas.
Os fabricantes de botellas de vidro poden fabricar principalmente incluíndo preparación por lotes, fusión, conformado, recocido, tratamento e procesamento de superficies, inspección e envasado.
①Preparación do lote: incluído o almacenamento, pesaxe, mestura e transporte de materiais do lote. É preciso que os materiais dos lotes estean mesturados uniformemente e que teñan unha composición química estable.
②Fusión: a fusión do vidro da botella lévase a cabo principalmente nun forno de tanque de chama de funcionamento continuo (ver forno de fusión de vidro). A produción diaria dos fornos horizontais de tanque de chama xeralmente supera as 200 toneladas e as de grande escala alcanzan as 400 ± 500 toneladas. A produción diaria do forno do tanque de chama en forma de ferradura é maioritariamente inferior a 200 toneladas. A temperatura de fusión do vidro é de ata 1580 ～ 1600 ℃. O consumo enerxético de fusión representa aproximadamente o 70% do consumo total de enerxía na produción. Pode aforrar enerxía eficazmente illando o tanque, aumentando a capacidade dos ladrillos de rexistro no rexenerador, mellorando a distribución das pilas, aumentando a eficiencia da combustión e controlando a convección do vidro líquido. O bulbo no tanque de fusión pode mellorar a convección do líquido de vidro, fortalecer o proceso de clarificación e homoxeneización e aumentar a produción. O uso de calefacción eléctrico no forno de chama pode aumentar a produción e mellorar a calidade sen aumentar o forno.
Hora de publicación: 09 de outubro de 2020